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模切壓線不直是
模切壓線不直是指紙箱模切生產過程中壓線不準確。
模切壓線不直
1.紙箱壓線不直的較大影響是紙箱的形成，尤其是小紙箱；
2.導致后粘箱效率低下，廢品率提高；
這兩種危害不僅影響生產效率，而且影響生產質量。
處理模切壓線不直的三個關鍵
模切壓線不直通常是由于模切壓力與模切耗材不匹配造成的。工廠基本上是模具檢驗和規定的空缺。壓線不直的原因及解決方法如下：
1.壓線高模切版薄
問題分析：紙據紙板的波紋選擇紙箱模板。例如，三層紙板模板的厚度為18mm，五層紙板厚度為15層mm。整個模切厚度為23.8mm，如果要模切三層紙板，選擇使用15層紙板mm模板，那么壓力線很高。模具切割生產過程中擠壓時，壓力線傾斜，導致模具切割線不直，零件變化。
解決方案：選擇不同的模切版薄厚。
2.海綿里壓線太近
問題分析：很多模切機長喜歡在壓線旁邊貼上海綿，基本上沒有縫隙。這是一種誤解。當海綿離壓線太近時，海綿會在模切壓力下擠壓壓線。從長遠來看，壓線松動，導致壓線不直。
解決方案：常規海綿的安裝應為內壓線2mm以上。
3.模具生產不良
問題分析：在模具生產過程中，壓線部分不直，導致生產過程中不直。其次，模切板制作的壓線固定不足，擰緊不足。如果壓線安裝的槽孔過大或過緊，會影響壓線效果。
解決方案：選擇制造精良模具。
假如模切壓線不直，需要查詢銷釘或橡膠墊損壞情況。在適當的調整下，紙箱壓線為方形，可保證紙箱外觀，提高后續工藝的生產效率和質量。
